應(yīng)用案例
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MIMO的全稱為Multiple-Input Multiple-Output,多輸入多輸出技術(shù),意思大致可以理解為,多根天線同時(shí)收發(fā)信號(hào)的技術(shù)。 5G網(wǎng)絡(luò)所采用的MIMO技術(shù)為大規(guī)模天線技術(shù)(Large scale MIMO,也稱為Massive MIMO技術(shù)),通俗理解其最大特征就是,天線數(shù)量很!多!
MIMO的應(yīng)用和發(fā)展,為用戶提供了更好的使用體驗(yàn),但也給MIMO天線的生產(chǎn)廠商制造了很大的麻煩,眾所周知,在天線制造生產(chǎn)流程中,測(cè)試和調(diào)試是一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié),而限制于技術(shù)能力的限制,大部分的企業(yè)仍在使用手動(dòng)測(cè)試、人工記錄的測(cè)量方式。
傳統(tǒng)的測(cè)試方式存在嚴(yán)重的效率弊端:
1、測(cè)試效率低下,需人工手動(dòng)設(shè)置儀器參數(shù),連接檢測(cè),操作人員難培訓(xùn),出錯(cuò)率高;傳統(tǒng)多端口天線調(diào)試只能在分析通過兩端口矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀進(jìn)行測(cè)量和數(shù)據(jù)的比對(duì),調(diào)試流程也是相對(duì)比較復(fù)雜,需要測(cè)試、記錄、比較、調(diào)試等一系列重復(fù)性的工作,
2、由于測(cè)試數(shù)據(jù)需人為記錄或?qū)С觯枰痪€的調(diào)試工人的細(xì)心記錄與分析,才能將多個(gè)端口間的隔離和相位等指標(biāo)的差值控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍值之內(nèi)。同時(shí),人為作業(yè),不可避免會(huì)帶來時(shí)間的損耗,重復(fù)性的連接、調(diào)試、記錄,錯(cuò)誤率也是難于掌控的。
3、數(shù)據(jù)保存功能受限,利用網(wǎng)絡(luò)分析儀測(cè)試一般用戶需要自行導(dǎo)出數(shù)據(jù)打印存儲(chǔ),數(shù)據(jù)的長(zhǎng)期保存難以實(shí)現(xiàn),同時(shí)很難實(shí)現(xiàn)測(cè)試數(shù)據(jù)的二次分析利用。
現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)表明,一個(gè)熟練的調(diào)試工人正常調(diào)試完一根天線需要時(shí)間大概是40分鐘左右,如何提高測(cè)試和調(diào)試效率,是廣大多端口天線生產(chǎn)廠商共同追求的目標(biāo)。
“全儀測(cè)控”接到客戶的需求后,經(jīng)過調(diào)查客戶的測(cè)試需求,為客戶提供了“QY MIMO天線測(cè)試系統(tǒng)”,該系使用定制的測(cè)試軟件并搭配QY開關(guān)矩陣,進(jìn)行測(cè)試,整個(gè)測(cè)試流程在電腦上完成,減少人為干擾因素,測(cè)試效率更高,
客戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)驗(yàn)證后發(fā)現(xiàn),比以前的傳統(tǒng)測(cè)試效率至少提升了10倍!更令客戶驚喜的是,現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量結(jié)果還可直接對(duì)接上傳到客戶的ERP系統(tǒng)。輕松的為客戶實(shí)現(xiàn)了測(cè)試數(shù)據(jù)的智能化分析,提高數(shù)據(jù)利用價(jià)值,為后續(xù)產(chǎn)品改善提供可靠依據(jù)。
客戶導(dǎo)入該系統(tǒng)后,不僅大幅提升了產(chǎn)品的測(cè)試效率,減少了測(cè)試人力的使用,并且測(cè)試人員的培養(yǎng)也變得非常輕松,只需普通工人即可完成之前需要專業(yè)技術(shù)工才能勝任的測(cè)試工作。客戶對(duì)于“QY MIMO天線測(cè)試系統(tǒng)”的導(dǎo)入使用贊不絕口,更提出希望能在現(xiàn)有測(cè)試系統(tǒng)之后,開發(fā)天線組件的取放自動(dòng)化系統(tǒng),進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)MIMO天線測(cè)試自動(dòng)化!